一 項目內容及技術成熟度
本項目是利用玉米、大米、小米、高粱、薯乾等澱粉類作物為原料，利用 設備“DF自動釀醋設備”為主要設備，完成年產1000噸優質釀造食醋的開發生產。利用該 技術設備生產的食醋目前已通過國家輕工局食品質量監督檢測，各項指標均優于國家標準，並且填補了國內一項空白。該技術設備的問世,為食醋及其系列醋酸保健飲料的開發生產開闢了一條新途徑,同時也解決了糧食積壓過多等問題,提高了產品利用率,市場前景和經濟效益可觀。
本項目是國家九五計劃渭南市科委研究發展計劃項目,1998榮獲中國楊凌農高會后稷金像獎,2001榮獲中國 技術博覽會金獎.本項目已經通過陝西省科技廳組織的專家鑑定.並已推廣到陝西、河南、河北、山西、山東、湖北、安徽、甘肅、寧夏、新疆、福建、雲南、黑龍江、吉林、臺灣等地區500多家企業，及格魯吉亞、泰國、菲律賓等國家。
二 釀醋設備簡介
1、DF系列連續自動釀醋設備是陝西鼎豐釀造科技有限公司曆經15年研究開發的一種 技術設備。系列產品科技含量高，外包裝精美，具備深層發酵和固化菌技術的核心。實現釀醋自動化。
2、DF系列連續自動釀醋設備由304不鏽鋼板製作，工業化計算機單片機自動控制、自動上料、自動育種、酒醪液在機內滯流20-40流出香醋。3、DF系列自動制醋機發酵速度高，質量穩定，乙醇轉酸率不低於90%，可連續穩定生產出3.5-9度醋。
4、DF連續自動釀醋設備終端產品澄清、風味柔和豐滿，優于一切速釀法質量。產品符合國家GB18187-2000液態釀造標準要求。
5、DF連續自動釀醋設備適應原料廣。澱粉質原料：玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等；糖類物質：砂糖、飴糖、廢糖蜜等；酒類物質：食用酒精、白酒尾等；其它原料：柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。
6、生產可控性高，開發花色品種多。應用DF系列自動制醋機不僅能生產玉米醋、白酒醋、糖醋，還能生產麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。
7、獨特的自控裝置，新型生物傳感器使測定物質相遇時產生的生物、化學變化轉化為電信號，使發酵過程狀態更易被掌握和控制。
8、獨特的酸氣酒精回收裝置，由於醋酸發酵須排出大量的呼吸熱，有時不能依靠一般地下水，而要依靠冷卻設備，從而增大了動力的消耗。從降低成本或開發能源考慮，克服這缺點成為研究的焦點，為了提高原料利用率和防止污染大氣，公司開發了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置，回收率達70%，提高酒精利用率達95%。
三釀醋設備發酵方式及結構原理
酸醋菌是一種生命力極強的細菌，其繁殖從不間斷。這種單細包生物可將發酵基質——酒精轉化為醋酸。但這種生物細菌順利工作要求有一定的條件和環境，如恆定的溫度、 通氣次數及底物與產物的濃度比等。一般條件下發酵過程反復連續進行，必須有配套成熟的工藝和相應的自動控制裝置，才能高效經濟地生產出優質食醋。
DF系列自動制醋機將生物菌床保持在一個特定的容器內，反復進行生化反應，在人工固化菌床中增殖發酵、積累產物。該機包括：電子監控自動上料、固化菌床系統、自動育種培菌均勻布氣系統、冷熱循環水系統、酸氣酒精回收系統。整機由不鏽鋼板製作，備有手動、自動溫控、時控操作選項開關。生產中，從進料口泵入調配好的營養液，部分通過自流均勻地穿過特製的固化菌床，菌床表層固化的醋酸細菌在不斷運動中產生代謝物質。完成整個醋酸發酵需8——24小時，乙醇轉化率達90%。設備和配套工藝科技含量高，具有深層液體發酵和固化菌技術的核心，運行平穩，操作方便，故障少。該機出廠時經嚴格調試，所以只要設備到位，加入原料營養液，即可很快進入 發酵狀態。
|
酒精 氧 水 |
C2H5OH+[O]→CH3CHO+H2O
|
水 水化物 |
CH3CHO+H2O→CH3CH(OH)2
CH3CH(OH)2+[O] →CH3COOH+H2O
|
水化物 氧 醋酸 |
四 釀醋設備技術水平介紹
液態法制醋的 工藝是陝西鼎豐釀造科技有限公司高級工程師萬九明研發的一項 技術成果，該工藝的核心技術在於固定化細胞技術，液體深層發酵技術與自動控制系統的結合。DF連續自動釀醋設備為醋酸菌生存和繁殖創造最適宜的環境，提供 供氧。DF系統控制着液態釀醋的自動化生產。該系統連接有溫度、時間等自動檢測裝置，通過預先在控制屏設定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續生產過程，確保每批成品醋的質量穩定。該釀醋設備還配備有DF專門設計的酸氣冷凝回收系統，這樣可以使的原料的利用率高達97%，也就是說每1000升純酒精通過DF連續自動釀醋設可以生產960---970升純醋。釀造法生產醋的生產成本和用化學法勾兌生產醋的成本很接近。但釀造醋因為不含重金屬、甲醇、甲醛等有害物質。因此受到廣大用戶的青睞。DF釀醋設備廣氾用於從含酒精原料生產醋的工藝中，它可以生產出酸度高達3.5-9%的低成本的食用醋。DF液態釀醋設備之所以深受客戶的青睞，主要原因在於：
1經濟、能耗低
2發酵速度快
3成品質量穩定、優異
4經驗豐富，服務全面、週到
5設備可根據客戶需要進行調整
五 經濟效益分析
例1：年產1000噸釀造食醋生產線規模，以大米為原料成本核算
①大米76噸，每噸1700元，共投資129200元
②煤耗 24噸，每噸600元，共需投資14400元
③電耗 7000度，每度0.8元，共需投資5600元
④發酵劑 90公斤，每公斤24元，共需投資2160元
⑤菌種 40公斤，每公斤120元，共需投資4800元
⑥其他不可預見費用每噸10元，共10000元
以上年產1000噸釀造食醋原料投入共需166160元，平均每噸綜合成本166元。
⑦參考出廠每噸800元
⑧年產值800000元
⑨年毛利潤633840元
（注：此項分析不包括1000噸糖化飼料副產品）。
例2：以DF——500型設備家庭辦廠生產米醋成本核算
①小米 50kg×1.60元=80元
②煤電 12.10元
③發酵劑 5元
④菌種 3元
①+②+③+④ 100元
⑤折合每公斤成本 0.20元
⑥參考售價（1.20元/公斤×500 kg）=600元
⑦日利潤 500元
⑧年利潤300天×500元=150000元
（注：此項分析不包括糖化飼料副產品）。
六 釀造原料分析
穀物釀造分析：
穀物醋主要是指以玉米、小米、大米、高粱、薯乾等澱粉質為原料釀造的食醋，其風味具有酸、香、鮮、甜、苦多種調和味道。以穀物釀造食醋要經過糊化、液化、糖化、酒化、陳釀等多道工序。
寶雞鼎力生物科技有限公司（原陝西鼎豐釀造科技有限公司）以科學的方法，將整個釀醋工藝分為三段液化、三段糖化、 濃度酒化，並以原料的選擇、配比、破碎以及鈣離子對酶制劑的保護等方面作了詳盡的研究，使原料能在 濃度、 PH值和 溫度條件下儘快轉為乙醇，澱粉利用率比傳統工藝提高20%，從而達到優質、增產增收的目的。
